「我们返工率3%，还行」——这句话的问题是没换算成钱。返工率的百分比没有痛感，换算成月度损失金额，优先级立刻不同。
返工成本的三层构成
直接成本最直观：材料重做、工时重投、运费重付。第二层是机会成本：返工件挤占产线，新单交期被迫顺延，产能白白消耗。第三层是信誉成本：交期延误和二次返工带来的客户流失——这层最难量化但最伤。三层加总，返工率3%的所，月度损失常常在利润的一到两成之间。
按返修原因分桶
把三个月的返工单按原因分桶统计（接触过紧、边缘不密合、色差、崩瓷……），每桶算损失金额。金额排序就是改善优先级——不按发生频次排，按损失金额排：频次低但单价高的返修（长桥重做）可能比高频低值返修更值得先治。
改善的验证闭环
每一项改善措施（比如邻接触设计规范）上线后，跟踪对应分桶的月度金额变化。降了，措施有效，固化成标准；没降，措施无效，换思路。没有分桶统计的改善都是凭感觉，有统计的改善才叫管理。
